原位凍干機是利用冷凍、減壓、加熱和冷凝等工藝過程來完成物料的干燥。先將物料置于帶有冷凝器的容器內,通過泵和冷凝器連通,形成密閉系統。然后通過機械泵或渦輪分子泵,將系統的壓力降至幾十帕以下,形成高真空狀態。在此過程中,物料表面的水分開始蒸發,變成水蒸氣。同時,由于減壓過程中,物料的表面溫度將會急劇下降,產生冷凝,冷凝在冷凝器上,蒸發器繼續在低溫下進行脫水和干燥,直到物料達到所需的干燥程度。
原位凍干機是指擱板帶預冷功能,產品在箱體內即可完成預凍和干燥,整個凍干過程無需人工干預和轉移。而普通凍干機通常是指實驗室用的鐘罩式小型凍干機,不含多岐管、壓蓋功能,產品預凍需要在冷阱或者超低溫冰箱進行,再放進玻璃鐘罩的干燥室內進行干燥,一般無加熱功能,自然輻射升溫。
原位凍干機采用干燥室和陷阱分開設計,硅油作為導熱介質,不僅節能,而且生產速度快(配備電除霜),清洗方便。自動壓塞功能可根據實驗或生產需要配置。原位凍干機具有結構靈活、性能好、節能環保等優點,可滿足大多數試驗和試生產的要求。
原位凍干機的優點
1. 高效:原位凍干機可以快速干燥物料,大幅縮短生產時間。
2. 保留原味:原位凍干機在干燥過程中可以保留物料的口感、風味和營養成分。
3. 節能:相比傳統的干燥設備,原位凍干機的能耗更低,從而能夠節省能源和費用。
4. 適用范圍廣:原位凍干機適用于不同領域,特別是醫藥和食品工業。